Jedan od najvažnijih čimbenika u rukovanju različitim viskozitetima je brzina punjenja. Gušći proizvodi, poput krema ili gelova, zahtijevaju sporije stope punjenja kako bi se spriječili problemi poput prelijevanja, mjehurića zraka ili neravnomjerne raspodjele proizvoda. Ako se proizvod ispusti prebrzo, možda neće biti točno izmjeren, što će rezultirati nedosljednostima u konačnom punjenju. Nasuprot tome, rijeđe tekućine, poput seruma ili ulja, lakše teku, omogućujući brže punjenje bez opasnosti od prolijevanja ili netočnosti. Kako bi se riješile te varijacije, automatski stroj za sastavljanje opremljen je promjenjivom kontrolom brzine koja operateru omogućuje prilagodbu brzine punjenja na temelju viskoznosti proizvoda koji se obrađuje. Za gušće formulacije, manja brzina punjenja osigurava ravnomjerno raspršivanje proizvoda, izbjegavajući prskanje ili prolijevanje. Za tanje proizvode, stroj može povećati brzinu kako bi povećao propusnost bez ugrožavanja točnosti. Ova fleksibilnost u brzini punjenja osigurava da se svakom vrstom proizvoda rukuje na odgovarajući način, sprječavajući otpad i optimizirajući učinkovitost proizvodnje.
Viskoznost također izravno utječe na pritisak potreban za guranje proizvoda u bocu bez zraka. Gušći proizvodi, kao što su losioni ili kreme, zahtijevaju veći pritisak kako bi se omogućio nesmetan protok kroz mlaznicu za punjenje. Bez dovoljnog pritiska, proizvod se možda neće pravilno dozirati, što dovodi do nepotpunog punjenja ili mjehurića zraka unutar boce. Automatski stroj za sastavljanje opremljen je podesivim mehanizmima za kontrolu tlaka koji operateru omogućuju promjenu tlaka na temelju viskoznosti proizvoda. Za deblje formulacije, stroj može povećati tlak kako bi se osiguralo učinkovito doziranje proizvoda, dok se za tanje proizvode može primijeniti niža postavka tlaka kako bi se spriječilo prelijevanje ili prolijevanje. Osim toga, postavke tlaka mogu se fino podesiti kako bi se spriječilo bilo kakvo oštećenje osjetljivih sastojaka u proizvodu, održavajući cjelovitost proizvoda dok se boca pravilno puni.
Stroj je obično dizajniran s izmjenjivim ili podesivim mlaznicama i ventilima koji su optimizirani za različite viskoznosti proizvoda. Za deblje proizvode može biti potrebna šira mlaznica ili otvor ventila kako bi se omogućio veći protok, dok se tanji proizvodi mogu dozirati kroz uže mlaznice kako bi se osiguralo točno punjenje i smanjio rizik od prekomjernog punjenja. Veće mlaznice dizajnirane su za deblje proizvode, kao što su kreme ili gelovi, i omogućuju slobodno tečenje proizvoda bez otpora, izbjegavajući začepljenja ili kašnjenja u procesu punjenja. Nasuprot tome, manje mlaznice prikladne su za rijeđe tekućine, osiguravajući sporo i točno doziranje proizvoda u bocu. Stroj za sastavljanje može doći s nizom podesivih ventila koji se mogu isključiti na temelju viskoznosti formulacije koja se puni, osiguravajući optimalne brzine protoka za svaku vrstu proizvoda. Fleksibilnost prilagodbe ili zamjene mlaznica i ventila također pomaže u pojednostavljivanju proizvodnih procesa kada se više formulacija proizvoda proizvodi na istoj liniji, osiguravajući da se svaki proizvod pravilno dozira bez potrebe za složenim ponovnim kalibracijama.
Moderno vakuumski strojevi za sastavljanje boca bez zraka može uključivati senzore viskoznosti koji prate konzistenciju proizvoda koji se dozira u stvarnom vremenu. Ovi senzori analiziraju svojstva protoka proizvoda dok se kreće kroz sustav, otkrivajući sve varijacije u viskoznosti. Kada se otkrije promjena viskoznosti, sustav automatski prilagođava ključne parametre poput brzine punjenja, tlaka i otvora mlaznice kako bi kompenzirao promjenu karakteristika protoka proizvoda. Na primjer, ako se viskoznost proizvoda poveća (možda zbog temperaturnih fluktuacija ili svojstava sastojaka), stroj može automatski smanjiti brzinu punjenja ili povećati tlak kako bi osigurao glatko i dosljedno točenje. Ova automatska prilagodba posebno je vrijedna u proizvodnim okruženjima velike količine, jer smanjuje potrebu za ručnom intervencijom i osigurava da proces sastavljanja ostaje učinkovit, bez obzira na konzistenciju proizvoda.
