Početni korak u postupku sklopa je hranjenje i orijentacija različitih komponenti (mlaznica, ovratnik, prekidač). Ovim postupkom upravljaju napredni automatski hranitelji i orijentacijski sustavi. Dovodnici, u obliku vibracijskih zdjela, linearnih staza ili centrifugalnih uređaja, osiguravaju da su komponente predstavljene u ispravnoj orijentaciji i slijedu za postupak sastavljanja. A Prekidač Losion Pump Automatski stroj za montažu opremljen je preciznim sustavima za sprečavanje pogrešnih sredstava, osiguravajući da se komponente automatski postave u optimalni položaj kako bi se izbjegla ručna intervencija. U nekim se slučajevima vizijski sustavi ili optički senzori koriste za otkrivanje orijentacije dijelova, pružajući prilagodbe u stvarnom vremenu za održavanje pravilnog poravnanja u cijeloj montažnoj liniji.
Mlaznica, kritični dio pumpe za losion, ubacuje se u sklopnu liniju s visokom preciznošću. Nakon orijentacije, mlaznicu pokupi automatizirane hvataljke ili usisavajuće šalice na bazi vakuuma, koje nježno drže i prenose mlaznicu do ispravnog položaja na tijelu crpke. Stroj koristi ili mehanizme za pritisak ili fit-fit kako bi se osiguralo da je mlaznica sigurno umetnuta u tijelo crpke bez nanošenja oštećenja bilo koje komponente. Automatizirani sustavi za pozicioniranje osiguravaju da je mlaznica usklađena s tijelom pumpe prije umetanja. Precizno postavljanje i nježno rukovanje smanjuju vjerojatnost oštećenja i doprinose većoj ukupnoj kvaliteti proizvodnje.
Jednom kada je mlaznica na mjestu, sljedeća komponenta koja se mora sastaviti je ovratnik, koji osigurava mlaznicu unutar tijela crpke. Stroj koristi pneumatske ruke ili robotske mehaničke ruke opremljene preciznim mehanizmima hvatanja za podizanje ovratnika iz svog određenog sustava hranjenja. Ovratnik se zatim postavlja preko tijela mlaznice i crpke, gdje je pričvršćen mehaničkim mehanizmima za prešanje, vijkom ili tehnologijom Snap-Fit. Stroj koristi sustave za upravljanje okretnim momentom kako bi se osiguralo da je ovratnik zategnut do ispravne specifikacije, jamčeći da nije previše labavo (što bi moglo dovesti do neispravnosti) niti previše tijesno (što bi moglo oštetiti komponente). Ovaj je korak vrlo kritičan, jer nepravilno sastavljanje ovratnika može rezultirati curenjem ili lošom funkcionalnošću.
Mehanizam prekidača konačni je ključni dio postupka montaže. Ovisno o dizajnu, mehanizam prekidača može se sastojati od više dijelova, poput opruge, gumba ili pokretača, koji se moraju ugraditi u sklop crpke u određenom redoslijedu. Da bi se to postiglo, stroj koristi automatizirane sustave za postavljanje, poput robota za odabir i preciznih mehaničkih krakova, koji osiguravaju da se komponente prekidača postave na točnu lokaciju bez pogreške. U mnogim sustavima prekidač se ubacuje u namjenski utor ili utor u kućište crpke pomoću alata za postavljanje ili pucanje. Proces osigurava da je prekidač sigurno na mjestu i da djeluje glatko, bez rizika od ometanja ili neuspjeha.
Nakon sastavljanja mlaznice, ovratnika i prekidača, većina automatskih strojeva za montažu uključuje mehanizme za kontrolu kvalitete kako bi se provjerilo integritet gotovog proizvoda. Vision Systems, opremljeni kamerama visoke rezolucije, često su integrirani u sustav kako bi pregledali svaku losionsku pumpu na ispravno usklađivanje, postavljanje komponenata i odsutnost nedostataka. Ako je bilo koja komponenta neusklađena, sustav će automatski odbiti neispravnu pumpu, osiguravajući da se samo pravilno sastavljene crpke pomaknu u sljedeću fazu. Neki strojevi uključuju funkcionalne testove mehanizma prekidača kako bi se osiguralo da on ispravno radi - to može uključivati simulaciju pritiskanja prekidača kako bi se potvrdila njegova performansi. Automatizirani pregled osigurava da se nedostaci uhvate u ranom proizvodnom procesu, smanjujući otpad i poboljšavajući kvalitetu proizvoda.
