Sustav hranjenja a Okidač automatskog montažnog stroja dizajniran je za obradu osjetljivih dijelova s velikom točnošću, sprečavajući bilo kakvu nepotrebnu silu koja bi mogla prouzrokovati oštećenja. Sustav koristi tehnologije kao što su vibracijske hranilice, pokretne trake ili robotske ruke, koje pružaju nježno rukovanje. Ovi mehanizmi osiguravaju da se komponente okidača dovedu u montažu na kontrolirani, dosljedan način, izbjegavajući sudare ili prekomjernu brzinu koja bi potencijalno mogla rezultirati deformacijom ili lomljenjem dijelom. Fino kontrolirajući kretanje i pozicioniranje svake komponente, stroj smanjuje vjerojatnost oštećenja osjetljivih dijelova.
Montažni stroj uključuje prilagodljive tehnologije stezanja i hvatanja kako bi sigurno držao osjetljive komponente okidača bez nanošenja oštećenja. Ovi sustavi za hvatanje dizajnirani su tako da primjenjuju nježni i ujednačen tlak, koristeći meke hvataljke ili stezaljke na bazi vakuuma kako bi se izbjeglo drobljenje ili označavanje dijelova. Za visoko krhke ili nepravilno oblikovane komponente, stroj može koristiti pneumatske hvataljke s podesivim postavkama sile ili servo kontroliranim hvatajima koji mogu precizno prilagoditi njihovu silu držanja, ovisno o osjetljivosti materijala. Ova prilagodljivost pomaže u izbjegavanju izobličenja dijelova, osiguravajući da se osjetljivi dijelovi drže sigurno bez nepotrebnog stresa na materijalu.
Stroj za montažu opremljen je automatiziranim sustavima za moment i kontrolu tlaka koji pažljivo reguliraju količinu sile primijenjene tijekom postupka montaže. Korištenjem naprednih servo motora i senzora zakretnog momenta, stroj može precizno kontrolirati količinu tlaka ili zakretnog momenta koji se vrši na osjetljivim komponentama okidača tijekom faze sklopa. To minimizira rizik od prekrivanja, što bi moglo uzrokovati pucanje, iskrivljenje ili druge vrste mehaničkih stresa koji mogu oštetiti dijelove. Povratne informacije u stvarnom vremenu osiguravaju da razina sile ostane optimalna tijekom cijele operacije, pružajući pouzdaniji i osjetljiviji postupak montaže.
Kako bi se osiguralo da osjetljive komponente nisu oštećene zbog neusklađenosti, stroj koristi vidne sustave i senzore za precizno pozicioniranje dijela. Ovi sustavi koriste kamere visoke rezolucije, laserske skenere ili optičke senzore kako bi nadzirali točan položaj komponenti okidača u svakoj fazi sklopa. Svaka neusklađenost odmah se otkriva i ispravlja, osiguravajući da se na komponente ne postavlja nepotrebni stres. Upotreba takve precizne tehnologije usklađivanja jamči da je svaki dio na pravom mjestu prije nego što se poduzme daljnja radnja, smanjujući vjerojatnost štete uzrokovane nepravilnom pričvršćivanjem ili kontaktom.
Kako bi se izbjegli oštri utjecaji koji bi mogli oštetiti okidačke komponente, stroj je dizajniran sa sustavima za soft-stop i anti-obračun. Ove značajke omogućuju usporavanju ili zaustavljanju specifičnih pokreta kada se otkrije prekomjerna sila, sprečavajući nagle utjecaje koji bi u suprotnom mogli dovesti do provale ili deformacije dijela. Ovi sustavi također osiguravaju da stroj proaktivno reagira na bilo kakve nepravilnosti ili neočekivane uvjete, poput zaglavljanja ili neusklađenosti. Smanjivanjem brzine i sile pokreta u stvarnom vremenu, ovi mehanizmi pomažu u održavanju glatkog i kontroliranog postupka montaže.
Brzina i ubrzanje automatskog sklopa okidača može se prilagoditi na temelju specifičnih potreba osjetljivih komponenti koje se sastavljaju. Podešavanjem ovih postavki operator može osigurati da stroj upravlja krhkim dijelovima okidača s odgovarajućom razinom opreza. Na primjer, osjetljive komponente mogu zahtijevati sporije brzine ili više postupnih ubrzanja kako bi se izbjegle prekomjerne sile koje bi mogle prouzrokovati oštećenje dijela tijekom rukovanja. Kontrola varijabilne brzine omogućuje dinamično prilagođavanje stroja, na temelju svojstava materijala i potrebnih radnji montaže, osiguravajući minimalno naprezanje osjetljivih komponenti tijekom cijelog postupka.
